Как построить блочную баню пошагово
Баня своими руками из блоков – поэтапное строительство
На сегодняшний день чаще всего для строительства частных бань используются блочные строительные материалы, имеющие ряд преимуществ перед более дорогими пиломатериалами или кирпичом. В статье речь пойдет о том, как возвести своими руками баню из блоков, чтобы в итоге получилось комфортное, надежное и безопасное строение.
Подбор строительных материалов
Естественно, первичной задачей для хозяина будущей бани является выбор блочного материала. Об очевидности данного выбора говорить не приходится, поскольку разновидностей товара в данной категории на строительном рынке уж точно хватает.
Основными можно считать следующие варианты:
- Газобетон. Основными компонентами при производстве данных блоков являются цемент и кварцевый песок с добавкой специального пенообразующего состава. Совместив эти компоненты в форме, получают материал со структурой из мелких ячеек, а затем повышают его прочность за счет пропаривания в специальном высокотемпературном боксе (автоклаве). Оптимальной маркой для данного материала считается – D500, но и стоимость ее выше (подробнее: "Как построить баню из газобетона своими руками – пошаговая инструкция"). Существуют блоки, не прошедшие обработку в автоклаве, которые можно использовать лишь в качестве внешней облицовки для утепления бани. Несущие стены и перегородки из такого материала делать категорически запрещено (прочитайте: "Как сделать перегородки в бане своими руками – варианты монтажа"). Отдельной разновидностью являются газосиликатные блоки, в которых вместо цемента применяется известь. Однако такой материал очень сильно впитывает влагу, потому для постройки бань и саун его использовать не рекомендуется.
- Пенобетон. Такой же ячеистый строительный материал, как и газобетон, но существенное отличие прослеживается в его небольшой массе и повышенных теплоизоляционных характеристиках. Производится материал также из песка и цемента, но связующее вещество изначально подается в виде пены посредством специального пеногенератора. Материал обладает рядом положительных качеств, главным из которых, возможно, является оптимальное значение параметра влагопоглощения. Стоимость материла на порядок ниже, чем газобетона марки D500. Отдельной разновидностью являются шлакоблоки, которые изготавливаются с добавлением в состав пористых шлаков. У данного вида минимальная стоимость, но потери тепла при его использовании значительно выше.
- Керамзитобетон. Уникальная конструкция из керамзита, заливаемая цементным раствором. Отличительной особенностью данного вида блоков является низкая теплопроводность, что позволяет использовать их в качестве строительного материала для внешних стен без какого-либо утепления.
На этом виды блочных материалов не заканчиваются, но выбирать для строительства бани и сауны лучше всего один из вышеперечисленных вариантов. Далее рассмотрим более подробно этапы алгоритма, по которому можно построить баню из блоков своими руками с соблюдением нормативов и различных нюансов. Читайте также: "Какие блоки для бани лучше использовать при строительстве – обзор материалов".
Создание качественного фундамента
Сразу после выбора основного строительного материала (блоков) нужно приступать к созданию качественного фундамента. Учитывая, что блоки, используемые в строительстве, имеют малую массу, можно делать фундамент средней мощности, поскольку чрезмерных нагрузок на него оказываться не будет.
Если по своим габаритам баня не превышает 7 метров (с длинной стороны), то создается столбчатый или ленточный фундамент. Столбчатый предполагает установку опор из бетона на углах здания и в местах стыков несущих стен с перегородками. Особо длинные участки стены можно будет подпереть дополнительными столбами. Прочность такой конструкции повышается за счет соединения столбов между собой посредством армированного ростверка.
Ленточный фундамент заливают в траншею глубиной около 0,5 метра и шириной – 30-40 сантиметров. В траншею заливают бетонный раствор с закладкой в его структуру сетки для армирования. Такие траншеи прокапываются под всеми несущими стенами и перегородками, что позволяет равномерно распределить вес здания на основание (грунт). Дополнительно можно использовать свайные опоры, если почва имеет нестабильную структуру и может стать причиной неустойчивости здания.
Несмотря на то, какой тип фундамента был выбран, необходимо поднять его выше уровня грунта на 0,4-0,5 метра. Это необходимо для того, чтобы вода с земли оказывала минимальное воздействие на нижние блоки.
Также, когда речь идет о том, как построить баню из блоков правильно, нельзя забывать о гидроизоляции нижнего уровня стен. Для этого на основание укладывается рулонный рубероид в два слоя. Нельзя забывать и о том, что в фундаменте должны быть проделаны отверстия для монтажа канализационных труб.
Возведение стен и монтаж крыши
На готовом основании возводить баню необходимо с учетом следующих правил:
- Ряды блоков должны быть уложены в идеальные горизонтальные линии, что осуществимо лишь при постоянном использовании строительного уровня, а сама стена должна быть расположена под прямым углом к основанию, что следует проверять при помощи отвеса.
- Через 3-4 ряда блоков нужно производить армирование посредством укладки сварной арматурной сетки или вставки прутьев.
- Оконные проемы можно оформить деревянными фасадами, либо специальными длинномерными панелями.
- В верхний ряд блоков монтируются специальные шпильки из прочного металла, на которые будут закрепляться деревянные брусья мауэрлат, необходимые для создания опоры под будущую кровлю.
- Затем монтируется каркас из стропил, в качестве которых выступают брусья и доски толщиной от 2 сантиметров. Кровля в бане может быть двускатной (дороже, но более удобна в эксплуатации) или односкатной (дешевле, но на ней периодически придется осуществлять уборку от снега и укладку гидроизоляционных материалов). Используют для создания кровли металлочерепицу, еврошифер или любой другой кровельный материал.
Во время выполнения перечисленных выше этапов необходимо позаботиться о подведении основных коммуникаций: электричество, водоснабжение, канализация и т.д. Для этого в стенных перекрытиях должны быть сделаны проемы и каналы соответствующих размеров.
Внутренняя отделка помещений бани
После того как сделать баню своими руками из блоков, необходимо приступить к внутренней отделке помещений. Чаще всего внутреннюю отделку бани делают таким образом, чтобы теплоизоляционные характеристики перекрытий усилились (детальнее: "Как сделать внутреннюю отделку бани – пошаговая инструкция").
На данном этапе также существует ряд правил:
- Потолочные перекрытия утепляются с обеих сторон, как на чердаке (под кровлей), так и в комнате. Это первоочередная мера по утеплению помещения, поскольку конвекция обуславливает постоянный подъем теплого воздуха к потолку. Скаты кровли также можно утеплить посредством установки панелей из минваты и накрывания их мембраной для защиты от ветра.
- В случае полов, лучше всего осуществлять заливку бетонной стяжки с последующим ее утеплением керамзитом, пеностеклом или плитами полистирола. Поверх теплоизоляционного материала настилаются доски, но обязательно таким образом, чтобы осуществлялся дренаж жидкости.
- На стены монтируется обрешетка из деревянных брусьев с закладкой между ними теплоизоляционных материалов: базальтовая вата или любой другой термически устойчивый утеплитель.
- Поверх теплоизоляции обязательно нужно закрепить фольгу или изначально использовать теплоизоляционный материал с фольгированным слоем. Только на фольгу можно монтировать контробрешетку из более тонких реек и закреплять на нее вагонку.
Отделка помещений выполняется таким образом, чтобы схема монтажа материалов была одинаковой, но при этом толщина теплоизоляционного слоя может варьироваться. Самый толстый участок должен быть в парилке, где температура будет достигать предельных значений.
Снаружи утеплять баню нужно лишь в том случае, если толщина стен сформирована одним блоком. В таком случае необходимо выполнить дополнительную облицовку газо- или пенобетонными блоками.
Итог
В статье подробно описан процесс возведения бани из блочных строительных материалов с описанием положительных качеств разновидностей этих самых материалов. Если проводить все работы с соблюдением рекомендаций из данной статьи, то постройка получится качественной, надежной и безопасной для посетителей.
Также проведение работ можно доверить специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы – от закупки блоков и прочих материалов до выполнения строительных работ и введения бани в эксплуатацию.
Баня из газобетона
Издавна бани строили из дерева. И не удивительно, ведь древесина была самым доступным стройматериалом. Сейчас же существует много альтернативных стройматериалов по более привлекательным ценам. Один из таких материалов – газобетон.
Газобетон
Баня из газобетона своими руками
Баня из газобетона при условии грамотно выполненной гидроизоляции, а также отделки, будет ничуть не хуже деревянной.
Так выглядит баня из газобетона после отделочных работ
Сложно отличить такую баню от деревянной
В чем плюсы строительства из газобетона?
- Все работы можно выполнить самостоятельно.
- Газобетон хорошо сохраняет тепло, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Баня из газоблоков будет прогреваться быстрее, чем кирпичная.
- Стоимость газобетонных блоков ниже стоимости бревна, бруса примерно в два раза. Если сравнивать стоимость газоблоков и кирпича, то первые примерно в полтора раза дешевле.
- Постройка будет иметь ровные стены с минимальным процентом усадки, что очень удобно при проведении отделочных работ.
- Газоблоки – материал экологичный и не горючий, устойчивый к появлению плесени. Насекомым и грызунам он не по вкусу.
- Стройматериал относительно легкий, поэтому в усиленной конструкции фундамента нет необходимости.
Фундамент для бани из газобетона, схема
- Блоки легко сверлить и распиливать.
- Строительство производится в короткие сроки.
Главным «подводным камнем» строительства из газобетона является способность материала быстро впитывать и накапливать влагу, но медленно ее испарять с поверхностей. Это свойство необходимо учитывать и устранять.
Гигроскопичность газоблоков
Не рекомендуется использовать ЛКМ и штукатурку для декоративной отделки газобетонных блоков, т.к. в полости блоков будет накапливаться влага, что приведет к негативным последствиям. Но и оставлять стены из газоблоков без отделки – не лучшее решение, серые поверхности как минимум не эстетичны. Лучший способ отделки бани изнутри – это деревянная вагонка (причем между вагонкой и блоками должен остаться вентзазор). В качестве наружной отделки часто применяют облицовочный кирпич.
Необходимость отделки газобетонных стен
Газоблоки. Размеры и характеристики
Основные «ингредиенты», которые используются для изготовления газобетона – цемент, песок и вода. Блоки имеют ячеистую структуру, т.к. в процессе производства применяется газ.
Блоки могут быть автоклавного и неавтоклавного производства. Для возведения бани стоит использовать только автоклавный газобетон.
Газоблоки Ytong
Для строительства можно приобрести блоки прямоугольной формы или в виде буквы П (чаще их именуют U-образными). Последние применяются для фиксации плит перекрытия и кладки проемов оконных, дверных.
Таблица. Размеры блоков
ПараметрыП-образные блоки
Прямоугольные блоки
Высота, мм | 250 | 200, 250 |
Длина, мм | 500, 600 | 600, 625 |
Ширина, мм | От 200 до 400 | От 100 до 400 |
U-образные блоки
Энергоэффективные и стеновые блоки
Блоки производят по ГОСТ 31360-2007.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». Файл для скачивания
ГОСТ 31360-2007
Блоки шириной до 150 мм используются для кладки внутренних перегородок. Наружные стены кладут из блока шириной от 200 мм и больше.
Высоту блоков выбирают, учитывая высоту постройки. Стоит помнить, что вручную перемещать газоблоки больших размеров неудобно и тяжело. Оптимальный выбор для строительства бани – блоки 625 х 240 х 250 мм или 600 х 300 х 250 мм. Толщину стен бани выбирают в зависимости от планируемого количества посещений, сезонности использования и региона расположения. Например, баню в северных районах страны лучше строить с толщиной стен 60 см. Если же участок находится в средней полосе страны, то толщины стен 240 или 300 мм вполне достаточно для комфортного использования бани по назначению.
Формы и размеры блоков
Таблица размеров газобетонных блоков
На заметку! Прежде чем заниматься строительством, ознакомьтесь со сводом правил «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.03.01-87. Рекомендации по применению газобетона прописаны в СТО НААГ 3.1–2013.
Выбирая блоки, необходимо обратить внимание на параметр морозостойкость. Для строительства бани пригоден материал с маркировкой F35 и более. Высокие показатели морозостойкости актуальны также для тех построек, которые с внешней стороны будут оставлены без отделки.
Как выбрать качественный стройматериал? При визуальном осмотре обратите внимание на следующие критерии:
- однородность цвета блоков;
- однородность структуры, плотности;
- ровность граней;
- равность размеров блоков на поддоне и соответствие габаритов стандарту.
На заметку! Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Aeroc. Газобетонные блоки высокого качества и с минимальным процентом брака.
Газобетон Aeroc
Строительство бани из газобетона своими руками
Прежде чем приступать к строительству, займитесь оформлением документов. Обратитесь в регистрационную палату и уточните список необходимых документов для оформления постройки. Однако, если баня будет не отдельно стоящей, а пристроена к дому, то требуется новый тех. паспорт на дом.
Таблица. Где строить баню
РекомендуетсяНедопустимоСтроительство в 20-30 метрах от водоема. | Нельзя допустить, чтобы стоки из бани попадали в водоем. Необходимо предусмотреть канализационную систему. |
Желательно, чтобы баню и ведущие к ней дорожки окружал кустарник, деревья с густой листвой. | Не стоит строить баню вне зоны видимости из дома. Лучше, если постройку будет хорошо видно из окон дома. |
Строительство на пригорке, возвышенности. Позволяет организовать самотечную систему канализации. | Нельзя строить баню впритык к соседскому забору. Отмерьте от линии ограждения расстояние минимум 300 см. |
Располагать баню так, чтобы окна выходили на запад, а входная дверь – на юг. | Нельзя строить баню на расстоянии менее чем 8 метров от жилого дома. |
Способы кладки блоков из газобетона
Обычно кладка наружных стен и внутренних перегородок выполняется «в один блок» с классической перевязкой. На нестабильных грунтах, где возможны подвижки фундамента или крен, кладка выполняется с армированием, либо производится усиление монолитными ж/б поясами.
Схема цепной перевязки газоблоков
Также кладка стен может выполняться «в два блока». Варианты кладки следующие:
- между двумя слоями газобетонных блоков размещается паропроницаемый утеплитель, сами слои соединяются дюбелями, вертикальная перевязка не производится. Дюбели можно заменить анкерными пластинами. Ряды армируются стальными оцинкованными прутками или стеклопластиковой арматурой;
- кладка выполняется с вертикальной перевязкой рядов. Величина перевязки должна составлять более чем 1/5 от ширины блоков;
- чередуется укладка двух блоков ложком и одного тычком.
Этап 1. Гидроизоляция основания под кладку стен
Фундамент под баню
Перед кладкой первого ряда обязательно проводят мероприятия по гидроизоляции фундамента. Горизонтальная отсечная изоляция выполняется рубероидом и другими рулонными материалами, а также мастиками и растворами на основе сухих компонентов.
Изоляция фундамента гидроизолом
На заметку! Здания из газобетона строили еще в советское время. Тогда же была предложена рекомендация разделять фундамент и кладку из газоблоков керамическим кирпичом. Но, как показала практика, керамический кирпич не добавляет прочности зданию и не защищает стены от растрескивания. Поэтому кладку из кирпича делать не обязательно.
Класть кирпич между фундаментом и газоблоком не обязательно
Этап 2. Технология и особенности кладки стен из газоблоков
Кладку всегда начинают с внешних углов постройки.
Нанесение раствора и укладка блока
Блок выставляют по уровню
Кладка первого блока на углу фундамента
Первый блок на фото
На заметку! Для кладки газобетонных блоков производства Ytong достаточно фундамента шириной 24 сантиметра. Но важно, чтобы блок не нависал над фундаментом более чем на 1/3 своей ширины (толщины).
Шаг 1. Кладка первого ряда
Положение блоков контролируется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.
Проверка положения ряда
Таблица. Контроль при кладке блоков
ИллюстрацияОписаниеШнур-причалка, натянутый на грузах, позволяет контролировать высоту ряда. | |
Стойки-шаблоны. Оснащены отвесами. Устанавливаются для удобства контроля вертикальности внешних углов кладки. | |
Лазерный нивелир. Позволяет точно определить самый высокий угол основания и контролировать положение рядов блоков. |
Положение первого ряда во многом определяет ровность всех стен, поэтому важно точно проводить измерения.
На фундаменте разбивают оси положения стен. С помощью лазерного нивелира определяют самый высокий угол фундамента. Именно от этой точки будет вестись строительство, то есть кладка блоков первого ряда. Точное выравнивание углов проверяется шланговым (водяным) уровнем.
Первые блоки ряда
Блоки первого ряда устанавливаются на цементный раствор. Соотношение цемента к песку составляет один к трем. Главная задача цементного раствора – нивелировать случайные отклонения по вертикали фундамента. Раствор наносят обычной кельмой.
При кладке блоки располагают шпунтами наружу. Это позволит в дальнейшем упростить отделочные работы. Первый блок устанавливают на цементный раствор и проверяют его положение уровнем, при необходимости выравнивают ударами резинового молотка. Далее аналогично устанавливают блоки на всех углах будущей бани.
Между блоками натягивают веревку. Этот «уровень» поможет ровно выложить первый горизонтальный ряд блоков. Блоки первого ряда укладывают, начиная от самого высокого угла.
Если расстояние между блоками не позволяет установить последний в ряду цельный блок, производят распил газоблока ножовкой, для ровности резки используют металлический угольник.
Распил блока
Угольник для резки газобетона Ножовка по газобетонуПосле распила на торце блока делают вертикальный шов (насечки). На торец распиленного блока ковшом (кельмой) наносят слой клеевого раствора для газобетона, после чего блок вставляют в ряд. Контроль ровности блоков дополнительно проводится двухметровым правилом или уровнем.
Шаг 2. Кладка второго и последующих рядов
К кладке следующих рядов можно приступать только после связывания цементного раствора, то есть не раньше чем через 1-2 часа после укладки первого ряда.
Для начала шлифуют верхнюю часть блоков рубанком или полутерком, добиваясь идеальной гладкости. Пыль смахивают щеткой. Такая мера позволит обеспечить лучшее сцепление блоков и клеевого раствора.
Клей можно приготовить самостоятельно или использовать готовую смесь. Сухие компоненты постепенно засыпают в емкость с водой и перемешивают дрелью со смешивающей насадкой.
Приготовление клея
Пропорции готового клея указывают на упаковке, а количество ингредиентов для самодельной смеси представлено в таблицах.
Таблица. Клей силикатный
ИнгредиентПроцентное содержание в общей массе, %М400,цемент | 27 |
Натрий фтористый | 7 |
Песок | 20 |
Стекло жидкое натриевое с плотностью 1,34 | 46 |
Расход силикатного клея составляет от 4 до 10 кг на каждый квадратный метр клеевого шва. Клей схватывается через 20 минут после нанесения на поверхность. Схватывание продолжается до четырех часов. Не рекомендуется готовить сразу много клея, т.к. готовый раствор пригоден для использования только в течение получаса.
Более удобен в работе полимерцементный клей. Расход аналогичен силикатному, но жизнеспособность раствора до четырех часов.
Таблица. Клей полимерцементный
ИнгредиентПроцентное содержание в общей массе, %Карбоксиметилцеллюлоза | 1 |
Поливинилацетатная эмульсия | 5 |
Суперпластификатор ОП-7 | 1 |
Вода | 23 |
М400 | 22 |
Песок | 48 |
Готовый клей кельмой наносят на поверхность нижнего ряда блоков.
Нанесение клея
Нанесение клея
Нанесение клея на торец блока
Установка блока
Единовременно рекомендуется наносить клей для укладки максимум трех блоков, тогда раствор не успеет высохнуть. Второй ряд заполняют аналогично первому, укладывая блоки от угла, проверяя их положение уровнем и выравнивая блоки резиновым молотком.
Газобетонные блоки отличаются хрупкостью, использование обычного металлического, деревянного молота приведет к разрушению материала
На распиленных блоках делают вертикальный шов и наносят на него клеевой раствор. Нельзя укладывать блоки длиной менее чем 11,5 см.
Важно соблюдать перевязку швов, смещая блоки верхнего ряда на 8 см относительно торцов блоков нижнего ряда. Блоки на углах кладут попеременно ложком и тычком, проверяя вертикальность. Шпунты блоков должны быть направлены наружу. Дополнительно шпунты блоков шлифуют теркой или рубанком.
Рубанок для газобетона
Шлифовка верхнего ряда блоков выполняется после кладки каждого из рядов
Важно! Если кладка газобетонных блоков ведется в зимнее время, клей (специальный зимний) разбавляют теплой водой. Самая низкая температура, при которой допустимо строительство – минус 15 градусов.
Клей для газобетонных блоков
Шаг 3. Кладка перегородок
Перегородки кладут одновременно со строительством несущих стен бани. В стеновых блоках через один ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязку делают на глубину минимум 15 см.
Схема кладки перегородок
Варианты перевязки
Важно! Если в период возведения стен пошел дождь, обязательно закройте верхнюю часть блоков пленкой.
Шаг 4. Армирование кладки
В процессе кладки стен рекомендуется армировать каждый третий ряд блоков. Под прутки из нержавеющей стали штробят пазы или канавки. Для штробления существует специальный инструмент – штроборез.
Штроборез
Применение штробреза
Совет! Для удобства нарезки пазов строители применяют обычную доску. На ряд блоков мастер укладывает доску, ширина которой равняется расстоянию между прутьями арматуры, затем встает на доску и ведет штроборез по блоку как по линейке.
Использование доски как шаблона
Внутренние перегородки армируют только одним прутком по центру ряда блоков. На углах стен штробы делают с радиусным изгибом.
Пруты арматуры укладывают в предварительно очищенные щеткой штробы.
Схема очистки штроб щеткой
Схема укладки арматуры
На углах арматуру изгибают, что несложно сделать даже вручную. Запрещено делать соединение прутьев арматуры на углах или на стыках блоков, соединение должно быть только в середине блока. Стыковка торцов прутьев производится с небольшим нахлестом (максимум 5 см).
Прутки арматуры в штробе
Когда подготовлены штробы и арматура, последнюю извлекают из канавок. Далее приступают к замесу клея (смесь для газобетона). Приготовленную смесь заливают в штробы.
Приготовленную смесь заливают в штробы
В штробу с клеем погружают прутья арматуры. Излишки клея снимают кельмой или шпателем.
Шаг 5. Армирование под оконными проемами
В кладке под оконными проемами обязательно требуется армирование, даже если оно не выполнялось в каждом третьем ряду, как было описано выше. Для армирования можно использовать стальные пруты диаметром 8 мм в количестве двух штук или специально предназначенную для армирования газобетона оцинкованную арматуру Murfor.
Арматура
Для начала на верхней части блоков отмечают ширину будущего оконного проема. Затем отрезают арматуру необходимой длины. Длина арматуры должна превышать ширину оконного проема минимум на 50 см (то есть по 250 мм с каждой стороны от проема).
При использовании арматуры Murfor отпадает необходимость в нарезке пазов. На блоки наносят клей и укладывают арматуру, проверяя, чтобы обе стороны находились строго в одной горизонтальной плоскости. На ряд блоков с уложенной арматурой наносят клей и укладывают следующий ряд.
Арматура Murfor
Если применяется обычная арматура, то на поверхности блоков штроборезом нарезают канавки. Длина канавок равняется длине прутьев. После нарезания канавок с поверхности блоков щеткой сметают пыль, затем заполняют полости цементным раствором. Прутья арматуры утапливают в цементном растворе. Избыток раствора удаляют кельмой, поверхность блоков очищают щеткой. Далее ковшом наносят клеевой раствор и укладывают ряд блоков.
Видео — Армирование под оконными проемами
Шаг 4. Перемычки над оконными и дверными проемами
Для изготовления перемычек над проемами используются блоки U-образные.
Так как ширина проема всегда намного больше длины одного блока, то проем перекрывается несколькими состыкованными блоками. Крайние U-образные блоки должны опираться на стены (минимум 30 см длины блока). Под блоки устанавливают Т-образную подпорку из досок и брусков, скрепленных между собой и с внутренними поверхностями проема саморезами длиной 100-120 мм. Верхняя часть подпорки должна находиться строго в плоскости горизонтального шва ряда блоков.
Так выглядит подпорка
В полость блоков устанавливают армокаркас, который изготавливают заранее, применяя стальные прутки диаметрами 10 и 8 мм. Арматуру диаметром 10 мм разрезают на 4 равных по длине куска в соответствии с шириной проема. Из прутков диаметром 8 мм нарезают «перемычки» армокаркаса. Сборка каркаса осуществляется сваркой. В сечении армокаркас имеет форму квадрата, в углах которого находятся прутки диаметром 10 мм. Четыре прутка соединяют перемычками сначала с торцов, а затем по центру.
Схема изготовления перемычки
На фото показано, как мастер устанавливает каркас
Армокаркас укладывают в U-блоки и заливают бетонным раствором (смесь щебня мелкой фракции, цемента и песка). Раствор необходимо протрамбовывать, чтобы бетон занял весь объем перемычки без воздушных пустот. Уплотнение бетона производят путем протыкания смеси деревянным бруском. Поверхность залитого бетона выравнивается шпателем. Важно, чтобы поверхность залитого бетона не возвышалась над полочками газоблоков.
Важно! Не спешите убирать подпорки под перемычками. Выполняйте эту работу, когда будут достроены стены дома. Тогда бетонная смесь успеет хорошо затвердеть и перекрытия будут максимально прочными.
Кладку газоблока можно продолжать уже на следующий день после заливки бетонной смеси. Это большое преимущество перед «самодельными» перемычками, для устройства которых U-блоки не использовались. Если перемычка изготавливалась путем заливки бетона в съемную деревянную опалубку, то строительство можно продолжать только спустя 1 или 2 недели, а такой простой в работе является большим минусом.
Над оконными проемами выкладывают еще минимум два ряда блоков. После этого делают либо межэтажное перекрытие, если у бани предусмотрен второй этаж, либо армопояс и начинают сборку крыши.
На фото возведение стен бани с одновременной установкой и обкладкой печи
Видео — Установка перемычек
Шаг 5. Способы заливки армопояса между первым и вторым этажом
Способ 1.
Теплотехнические характеристики перемычки (армопояса) из U-образных блоков
Самый простой способ изготовить армопояс здания – использовать U-образные блоки. Работы выполняются те же, что и при изготовлении перемычек над проемами. То есть, на верхний ряд блоков укладывают U-образные блоки, затем изготавливают и устанавливают армокаркас, а в последнюю очередь заливают и уплотняют бетонную смесь. Такой армопояс изготавливают по всему периметру стены.
Заполнение полости блоков раствором
Уплотнение бетонной смеси бруском
Особое внимание стоит обратить на соединение арматуры и угловые сочленения на стыках перегородок и внешних стен. На углах прутья изгибают, заводя конец прутка не менее чем на 30-40 см за точку угла. После этого изогнутые прутки привязывают проволокой к прямым прутьям каркаса. Соединять два каркаса перпендикулярными прутками нельзя.
Несмотря на свою простоту, такой способ изготовления армокаркаса применяется не очень часто ввиду высокой стоимости U-блоков.
Обратите внимание! Нельзя допустить, чтобы арматурный каркас касался газобетонных блоков или опалубки как снизу, так и по бокам. Стальные прутки должны быть окружены бетоном со всех сторон. Поэтому для укладки каркаса всегда используют фиксаторы для арматуры. Это пластиковые элементы круглой формы, предназначенные специально для поддерживания каркаса над газобетонными блоками. Фиксаторы просто защелкивают на арматуре, в результате каркас будет отстоять от опалубки и блоков на 2,5 см.
Способ 2.
На внешний край ряда устанавливают блоки толщиной 10 см. Фиксация производится стандартно – клеем. На внутренний край ряда устанавливают блоки толщиной 5 см. В результате образуется своеобразный «короб» с полостью для размещения армокаркаса и заливки бетона.
Утепление производят пенополистиролом, лист толщиной 5 см крепят к внутренней поверхности блока десятисантиметровой толщины. Внутри, то есть между пенополистиролом и газоблоком, укладывают армирующий каркас и заливают бетон.
Заливка бетона
Плюс такого армопояса состоит в удобстве выполнения отделочных работ после завершения строительства. Как со стороны помещения, так и с улицы стена будет выглядеть монолитной, сложенной из газоблоков.
Способ 3.
Есть и другой способ изготовления армокаркаса. Работы выполняют в такой последовательности:
- берут газобетонные блоки толщиной 10 см и на клей устанавливают их по внешнему краю стены;
- к внутренним стенкам закрепленных блоков фиксируют полосы пенополистирола толщиной 50 мм;
- из досок (берут дюймовку шириной 15 см) или ламинированной фанеры сколачивают опалубку, длина равняется внутреннему периметру стен;
- опалубку фиксируют к газоблоку с внутренней стороны стен. Щиты торцами устанавливают на край верхнего ряда газоблоков. К горизонтально расположенным щитам саморезами прикручивают отрезки бруса сечением 25х50 мм и длиной от 50 см. Нижние концы брусков также крепят к стенам саморезами. В результате опалубка как бы «стоит» на краю стены;
- между пенополистиролом и деревянной опалубкой устанавливают связанный из стальных прутков арматурный каркас. Высота арматурного каркаса – 15 см. Чтобы сделать перемычки между четырьмя основными параллельными прутьями, берут гладкую арматуру диаметром 8 мм и сгибают ее в прямоугольник, длинная сторона которого равна 15 см, а короткая сторона и ширина армокаркаса зависит от толщины стены и свободного пространства между утеплителем и опалубкой. Фиксацию выполняют вязальной проволокой;
На фото армокаркас
Фиксаторы
Соединение арматурных каркасов
- каркас заливают бетоном (раствор подают ведрами) с одновременным уплотнением смеси. Работа физически очень тяжелая, здесь пригодится помощь нескольких помощников, так как перерыв в работе делать нежелательно;
- верхнюю поверхность залитого бетона выравнивают мастерками.
Поверхность залитого бетона нужно тщательно выравнивать
Когда бетон застынет, опалубку разбирают.
Совет! Чтобы бетон застыл быстрее, используют специальные добавки.
Способ хорош тем, что с внешней стороны дома армопояс абсолютно незаметен, удобно выполнять отделку бани.
Способ 4.
Есть и еще один способ заливки армопоса. На этот раз опалубку крепят с обеих сторон от верхнего ряда блоков. Но щиты не ставят на края блоков, а насквозь крепят к блокам саморезами. Тогда после заливки бетона стена останется ровной, без ниш шириной 2,5 см с каждой стороны (по толщине досок опалубки).
Опалубка из досок
Важно! Опалубку армопояса нужно выставлять, строго проверяя горизонтальность. Тогда в дальнейшем будет проще вести строительство и не понадобится принимать меры по выравниванию залитого армопояса.
Внутрь опалубки, на внешний край блока устанавливают листы пенополистирола толщиной 100 мм. В оставшееся пространство между теплоизоляцией и опалубкой укладывают арматурный каркас и заливают бетон.
Когда бетон застынет (не менее одной недели), опалубку снимают. Внешнюю поверхность пенополистирольного листа впоследствии оштукатуривают по сетке или закрывают каким-либо другим способом.
Армопояс на внутренних перегородках изготавливается по такой же технологии, но без применения утеплителя.
Армопояс после демонтажа опалубки
На заметку! Если сравнивать параметр распределения нагрузки, то любой из вышеперечисленных армопоясов выполняет ее одинаково хорошо.
Видео — Армопояс. Опалубка и армирование
Шаг 6. Перекрытие межэтажное
Для перекрытия готовят пиломатериал, а именно доски обрезные естественной влажности, в обязательном порядке антисептируют их. Для обработки применяют невымываемый антисептик «Неомид».
Антисептик невымываемый NEOMID 430 ECO
В процессе строительства понадобятся такие пиломатериалы:
- доска 200х50 для стропил крыши;
- брус 200 х 100 на обустройство перекрытия;
- доска дюймовка для обрешетки.
Брус параллельными рядами укладывают на армопояс через слой гидроизоляции (применяют рубероид). Фиксация выполняется перфорированными уголками. Стык балок выполняется на перегородках, фиксация выполняется монтажными пластинами. Торцы брусов обрабатывают битумной гидроизоляциией.
Соединение балок на перегородке
В дальнейшем, когда будет строиться второй этаж, газобетонные блоки будут разрезать, подгонять по горизонтали и укладывать между брусами на выравнивающий раствор. Большие щели между газобетоном и брусом будут заполнять отрезками пенополистирола, а соединения – запенивать. Так как балка ниже, чем газобетонный блок, на нее сверху укладывают кусочки пенополистирола.
Брусы перекрытия и кладка газоблоков
Пенополистирол уложен на балку
На той стене, которая не соприкасается с древесиной, газоблоки укладывают на армопояс по классической схеме.
На эту стену будет уложен ряд газоблоков
Доску дюймовку укладывают рядами на брус, фиксация гвоздями или саморезами.
Второй этаж строят по тем же правилам, что и первый. Кладку ведут от углов с перевязкой швов.
Кладка второго этажа
Утепление и отделку бани выполняют после возведения крыши и установки оконных, дверных блоков, заливки чернового пола, прокладки коммуникаций.
Изоляция бани из газобетона изнутри
Утепление бани изнутри производится путем укладки теплоизолирующего материала между стоек каркаса. Каркас в свою очередь крепится к стенам подвесами или перфорированными уголками.
Каркас под укладку теплоизоляции
Более подробно о теплоизоляции бани, в частности парной, можно прочитать на сайте.
Для гидроизоляции бани можно использовать жидкое стекло или пленочные материалы. Мембраны и пленки имеют долгий срок службы и хорошо защищают утеплитель от влаги.
Рассмотрим пример гидроизоляции бани с применением пленки «Ондутис R Термо». Это двухслойный материал, имеет алюминиевое отражающее напыление, эффективно защищает утеплитель от влаги, позволяет лучше сохранять тепло в помещении.
«Ондутис R Termo»
Шаг 1. Измеряем ширину стен, раскраиваем полотно изоляции.
Шаг 2. В нижней части стены крепим липкую двухстороннюю ленту «Ондутис BL».
Шаг 3. Берем полотно и располагаем его горизонтально, гладкой стороной в сторону помещения. Натягиваем в нижней части стены так, чтобы не было провисаний. Фиксируем полотно степлером, вбивая скобы в брусья обрешетки.
Шаг 4. Снимаем защитную пленку с липкой ленты, приклеиваем к ней нижний край полотна.
Шаг 5. Берем еще один отрезок липкой ленты и приклеиваем на верхнюю часть уже закрепленного полотна.
Шаг 6. Натягиваем и фиксируем второе полотно. Соблюдаем нахлест между торцами полотен 10 см. Далее повторяем описанные выше действия, закрепляя гидроизоляционную пленку на всех стенах.
Шаг 7. Фиксируем гидоизоляцию на потолке, принцип монтажа прежний. Не забываем про необходимость нахлеста полотен как по длине, так и по ширине. Стыки торцов также фиксируем двухсторонней монтажной лентой.
Шаг 8. Поверх пленки набиваем рейки контробрешетки толщиной от 25 до 50 мм. Рейки крепим оцинкованными гвоздями, вертикальность реек проверяем уровнем и отвесом.
На фото закрепленная пароизоляция и рейки контробрешетки. В данном случае стыки дополнительно проклеили фольгированным скотчем
Далее можно переходить к декоративной отделке, например, обшить парную деревянной вагонкой или блок-хаусом.
Парная в бане, отделочные работы
Установленный светильник
Пример отделки бани внутри
Комната отдыха в бане из газоблока
Другая сторона комнаты отдыха, отделка стен вагонкой
Отделка душевой в бане из газоблоков
Видео — Баня из газобетонных блоков
Баня из блоков своими руками – просто, быстро и недорого
У каждого человека, планирующего построить баню, есть желание использовать материалы, обладающие соответствующей надежностью и высоким качеством. Исходя из этого, баня из блоков своими руками сложенная представляет собой прекрасный вариант. Ведь данный материал обладает кроме всего перечисленного, еще и практичностью и экономичностью и в вопросе о том, как построить баню из блоков своими руками, на первое место выходит цена такого строительства.
Фото блочной бани
Виды блоков
- Газобетонные.
- Газосиликатные.
- Пенобетонные.
- Шлакобетонные и керамзитобетонные.
Возведение бани из блоков
Выбираем проект
Пример проекта бани, которую можно выложить из блоков
Если в вопросе строительства бани делается выбор в пользу блоков, то начинать надо с проекта. Наш портал готов предоставить различные проекты бани: своими руками из блоков их построить не составит труда. Общее количество проектов достаточно велико, на любой вкус и кошелек.
Закладываем фундамент
Решив для себя то, что строим баню из блоков своими руками, тем самым мы получаем значительную экономию, в том числе и на возведении фундамента. Нужно сказать, что именно фундамент для бани из блоков своими руками возводимый не требует высокой строительной квалификации. Важна только аккуратность и четкость при выполнении строго определенных действий.
Для такой бани более всего подходит ленточный фундамент, кроме того, это позволит достаточно легко смонтировать систему теплых полов или уложить плитку.
Порядок закладки фундамента выглядит следующим образом:
- Исходя из проекта, делается разметка и копается траншея определяемая глубиной промерзания грунта, которая для каждого региона своя.
Выкопали траншею
- На дне траншеи делается песчаная подушка толщиной до 15 см. Песок поливают водой и трамбуют для лучшего уплотнения.
- Над этой траншеей монтируют деревянную опалубку, на которой с помощью водяного уровня отбивают верхнюю горизонтальную поверхность фундамента.
- Внутри опалубки монтируется арматурный каркас.
Опалубка с арматурным каркасом
- Внутрь опалубки заливается бетонный раствор.
Фундамент, залитый бетонным раствором
Совет: Использование специального вибратора позволит избежать пустот внутри фундамента, что сделает его прочнее.
Возводим стены
Укладка материала требует определенных навыков кладочных работ, но они вполне могут быть выполнены своими руками.
И основным инструментом при их проведении является строительный уровень, с помощью которого контролируется вертикальность и горизонтальность расположения брикетов.
- Самым важным при строительстве стен, считается укладка первого ряда. Используя цементно-песчаный раствор, блоки кладутся на гидроизоляцию, проложенную поверх фундамента. При этом четко контролируется горизонтальность верхней плоскости этого ряда.
Первые ряды бани, уложенные на гидроизоляцию
- Второй и последующие ряды укладываются на специальный клей, при этом блоки сдвигаются относительно нижнего ряда примерно на 15 см. Отталкиваться, при укладке стен, необходимо от проекта, то есть с учетом дверных и оконных проемов.
Внимание: Каждый четвертый ряд должен армироваться, что позволит значительно укрепить кладку.
Армирование укрепляет кладку
- По завершении кладки поверх стен прокладывается арматура и делается мауэрлат. Он может быть бетонным или деревянным.
Кровельная система
Кровельную систему своими руками сделать довольно трудно здесь нужен хотя бы один помощник. Описание монтажа системы можно найти на нашем портале, а в качестве кровельного материала может использоваться кровельное железо и металлочерепица, шифер и ондулин.
Монтаж кровельной системы подчиняется следующему распорядку:
- Монтаж стропильной системы.
Баня из газоблока своими руками построенная может иметь и такую крышу
- Поверх стропил укладывают пароизоляцию.
- На стропила, параллельно им монтируется контробрешетка, на которую, уже перпендикулярно стропилам – обрешетка.
Обрешетка и контробрешетка на крыше
- Монтируется кровельная система
Крыша блочной бани, покрытая металлочерепицей
Отделка
Строительство бани своими руками из блоков подразумевает внешнюю и внутреннюю отделку.
- Снаружи чаще всего останавливаются на вентилируемом фасаде с утеплением, что позволяет эффективно бороться с излишней влагой и позволяет стенам дышать. Кроме того, баню из блоков снаружи можно обложить облицовочным кирпичом.
Отделка кирпичом с утеплением
- Комната отдыха чаще всего отделывается вагонкой, как лиственной, так и хвойной. Полы делаются деревянными.
Уютная комната отдыха в бане
- Моечная также отделывается деревом.
Дерево в моечной создает обстановку, полезную для здоровья
- Парилка отделывается вагонкой из лиственных пород дерева, ввиду того, что они не выделяют вредных веществ.
Парилка, отделанная вагонкой из кедра
Выводы
Блоки относятся к материалам, широко применяющимся для строительства таких объектов, как бани. Наш портал предоставляет информацию по этой теме в большом количестве, кроме того Вы можете посмотреть видео в этой статье.
Баня из газоблоков: технология строительства и порядок работ
Баня – место, где люди отдыхают и телом, и душой. Имея на своём участке подобное строение можно весело провести время, приведя своих друзей или родственников, а также восстановить здоровье и хорошее настроение после тяжёлых рабочих будней.
Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Именно поэтому в «игру» вступают детища индустрии и новых технологий – современные аналоги натуральному сырью. Одним из лучших по праву считается газобетон. Именно о том, как построить баню из газоблока своими руками рассказывается в этой статье.
Баня из газобетона – это очень практично, удобно и дёшево!
Особенности материала
Блоки из газобетона имеют огромное количество преимуществ: они легки, прочны, дёшевы и удобны в обработке. Используя их, как основное строительное сырьё, можно не беспокоиться о пожаробезопасности. Данный материал не горюч, полностью экологичен, то есть при нагревании не выделяет опасных для здоровья человека химических веществ, и за счёт своей ячеистой структуры хорошо сохраняет тепло внутри помещения.
Газобетон – один из видов бетона, который получают впоследствии смешивания цемента, кварцевого песка и газообразующих веществ. Иногда можно встретить газосиликат с добавками гипса или извести для более крепкого раствора, который после застывает и режется на блоки необходимого размера.
Баня, построенная из этого материала при правильной изоляции способно находиться в эксплуатации долгие годы (до 100 лет). Благодаря своим особенностям при строительстве фундамента можно неплохо сэкономить, так как нагрузка на него в разы ниже, нежели при использовании обычного кирпича или дерева.
Привлекательным при использовании данного материала является то, что все работы осуществляются в небольшой промежуток времени. Из газосиликата можно соорудить баню любой сложности, при этом, не нанимая команду профессиональных строителей. Можно не сомневаться, что помещения быстро нагревается и способно долго удержать высокую температуру даже в самое холодное время года.
Из минусов – это большой коэффициент гидрофобности, то есть уровня поглощения влаги. Поэтому при внутренней облицовке здания важно обратить внимание на качество и количество гидроизоляции. Внешние стены специалисты предлагают обрабатывать специальной водоотталкивающей грунтовкой. Поэтому внутри бани рекомендуется обустройство сухой парилки (сауны), а не обычной русской парной. Но, несмотря на это, газоблоки не плесневеют и не страдают от грызунов, мелких насекомых и грибка.
Газосиликат – тёплый, надёжны и крепкий материал
Без дополнительного укрепления армированными поясами баня из газоблока имеет низкую несущую способность, а при малейшей ошибки или неровности при строительстве фундамента в стенах могут образоваться трещины, так же само, как из-за использования для крепления блоков обычного раствора, вместо специального клея. Будьте осторожны!
Подготовительные работы
Первым этапом при строительстве бани из газобетона составления плана будущей постройки и списка планируемых работ – это в разы ускорит процесс. Но перед этим важно подготовиться, а именно приобрести необходимые инструменты и научиться правильно выбирать качественное сырьё, ведь как говорится «скупой платит дважды».
Внимательно подбирайте инструменты под характеристики материла.
Необходимые инструменты и материалы:
- Штроборез. Используется для создания специальных каналов, в которые, для укрепления конструкции, укладывают арматуру;
- Электродрель. Помогает высверлить отверстия для различных нужд;
- Электрофреза. Используется для обработки пазов при укладке той же арматуры или электропроводки;
- Ножовка. Нужна для обрезки блоков в случае, когда они имеют неровную геометрию;
- Резиновый молоток;
- Уровень. Проверяется ровность расположения блоков;
- Каретки и ковши для клеевого раствора. Используют для нанесения клеевого раствора на горизонтальные и вертикальные поверхности газоблоков;
- Тёрка. С помощью неё разглаживают стены перед нанесением штукатурки;
- Другие разметочные инструменты;
- Цемент;
- Песок;
- Строительный клей;
Геометрическая форма очень важна при выборе газоблоков
При выборе газобетонных блоков обратите внимание на:
- Цвет. Если цвет однородный это говорит о более высоком качестве блоков;
- Размер. Все приобретённые блоки в идеале должны быть одного размера, если Вы не планируете создавать какой-нибудь необыкновенный дизайн;
- Форма. Каждый блок должен быть симметричным, иметь гладкие и ровные края;
*Чем дешевле цена, тем менее качественной формы будут блоки.
- Состояние. Естественно на материале не должно быть никаких трещин, сколов и других деформаций;
- Способ хранения. Газосиликатные блоки по правилам транспортировки и эксплуатации должны быть герметично упакованы в полиэтилен.
Первый этап: составление плана
Составление плана будущей бани очень важный этап, так как именно сейчас необходимо определится с внешним видом, учесть все особенности и характеристики данного материала, продумать обустройство паро- и гидроизоляции всех помещений. Как уже говорилось, лучше всего в бане из газобетона будет наличие сухой парной.
Отнеситесь максимально серьёзно к проектированию будущей бани
Обычно составлением подобного проекта занимаются профессиональные строительные агентства, при этом размеры и форму постройки человек может выбрать самостоятельно. Одним из ключевых моментов на данном этапе будет герметизация дверных и оконных проёмов. Их можно оббить специальной тканью, которая в разы снизит уровень поглощения влаги. Также можно установить специальные мембраны, которые будут выводить пар лишь в одну сторону, а также вентилируемые фасады.
Учтите также:
- наличие предбанника, комнаты отдыха, душевой, собственно самой парилки, их расположение и габариты;
- обустройство водостока и подвод других коммуникаций;
- тип фундамента (ленточный, гнездовой, монолитный и так далее);
- перечень всех используемых материалов, как для внешней, так и для внутренней облицовки;
- вид печи, её размеры, расположение и материал для облицовки;
*Если планируется капитальное строительство бани общей площадью более 50 квадратных метров или с наличием нескольких этажей лучше обратиться к специалистам, а не пытаться составить проект самому.
Второй этап: строительство фундамента
Как и при строительстве любого другого здания, первым и самым важным этапом будет возведение фундамента. Особенностью газосиликатных блоков является то, что на обустройстве фундамента можно довольно-таки неплохо сэкономить.
Обычно используют ленточный фундамент та как он надёжнее, хотя с этой задачей отлично справиться и гнездовой. Всё зависит от личных предпочтений и финансовых возможностей хозяина.
При монтаже ленточного фундамента не забудьте просверлить отверстия для подвода коммуникаций
Пошаговая инструкция:
- Подготовка и выравнивание поверхности почвы;
- Проведение разметки относительно проекта бани;
- Формирование траншеи глубиной 50 см – 70 см и шириной 30 см;
- Укладка на дно слоя песка и щебня высотой 15-20 см;
- Заливка цементного раствора толщиной 15-20см;
- Установка деревянного опалубка из листов ОСП, фанеры и так далее.
- Иногда для более надёжной и крепкой конструкции используют армированные пояса. По всему периметру собирается каркас из металлических прутьев и соединяется между собой проволокой;
- Заливается цементным раствором. Для маленькой баньки подойдёт высота около 80 см;
- Оставляют фундамент на несколько дней до полного засыхания бетона. После проводятся работы по гидроизоляции с использованием рубероида (рулонного кровельного материала изготовляемого пропиткой специального картона легкоплавкими битумами из нефтепродуктов).
Так же неплохим вариантом будет установка монолитного фундамента. Этот способ менее трудоёмкий но более дорогой из-за большого количества используемого раствора и других материалов.
Монолитный фундамент заливается по всей площади будущей бани
- Вырывается котлован по всей площади будущей постройки на глубину от 80 см;
- На дно укладывается слой песка (10-15 см), выравнивается и утрамбовывается;
*Используйте уровень для более точного вычисления.
- Сверху засыпается слой щебня (10-15 см), равняется и трамбуется;
- Устанавливается опалубка по всему периметру бани;
- Фундамент заливают большим количеством (из-за чего и вызвана такая глубина котлована) бетонного раствора;
- После полного засыхания фундамента его изолируют от влаги тем же рубероидом.
Третий этап: возведение стен
Газобетонные блоки начинают укладывать по углам строения, а между ними натягивают нить – это своеобразный ориентир, который предотвратит неровную укладку стен.
Профессионалы рекомендуют на этапе укладки первого ряда блоков, используя строительный уровень, избавиться от всех недочётов, что возникли при строительстве самого фундамента
Первый ряд укладывается на раствор и вручную выравнивается, чтобы в дальнейшем блоки не сошли в сторону. Как только цемент полностью засох, сдувается вся пыль, блоки очищаются и обрабатываются тёркой. Второй, как и все остальные ряды, укладывается на специальный строительный клей. Толщина слоя не должна превышать 7 мм.
Раствор используйте для крепления первого ряда. Для остальных лучше подойдёт клеевой раствор
*Если площадь бани до 20 квадратных метров, то допускается толщина стен в пол блока, в других же случаях толщины одного блока достаточно.
Блоки укладываются ребром, стыки старайтесь делать как можно меньше, ведь от этого напрямую зависит теплопроводность бани. Постоянно проверяйте ровность стен горизонтальным и вертикальным уровнем, в случае чего подровняйте блоки при помощи резинового молотка.
На каждом четвёртом ряду укладывается армированный пояс. При помощи ручной фрезы в блоках по периметру вырезается небольшая траншея, глубина которой соответствует диаметру металлических прутьев. Они должны быть полностью погружены в углубление и залиты раствором.
Кладка проводиться с перевязкой на пол блока при помощи клеевой каретки или ковша. А сама укладка должна быть выполнена таким образом, чтобы вертикальные швы предыдущего ряда не совпадали с последующим. Для обустройства оконных и дверных проёмов использую бетонный пояс из U-образных блоков. Сначала под проёмами устанавливаются временные опорные конструкции, а после в лоток изделия устанавливается арматура и заливается бетоном.
Штроборез поможет с лёгкостью вырезать пазы в блоках для создания армированного пояса
Последний ряд газобетонных блоков укрепляется монолитным поясом жёсткости, который помогает более надёжно зафиксировать мауэрлат и другие составляющие стропильной системы.
Четвёртый этап: кровля
Перед возведением крыши необходимо предусмотреть бетонный армирующий пояс, на котором должны быть установлены проволочные скрутки укреплённые анкерами . Пояс заливают по всему периметру, в самой же стяжке делаются закладки (специальные шпильки) для крепления мауэрлата. Они помогают более надёжно зафиксировать крышу и обеспечить её устойчивость к сильным ветрам. На стропила набивается деревянный каркас. После чего на неё монтируют покрытие крыши. Покрытие может быть разным. Зависит от финансового состояния и личных предпочтений хозяина.
Схема кровли крыши для сооружений из газобетона
Рассмотрим на примере двускатной крыши:
- Устанавливается стропильная система, в которую входят стропильная нога, основание и ригель, из обрезной доски 4х10 см;
- Сначала собираются фронтовые треугольники бани;
- Выполняется обрешётка. Её делают либо сплошной, либо деревянные брусья располагают на расстоянии от половины до одного метра;
- Настилается пол чердака, в котором заранее делаются отверстия для вентиляции;
- Обшивается фронтон;
- На каркас укладывается гидроизоляция и сверху крыша покрывается кровельным материалом.
Чистовой потолок монтируется изнутри. В банях, в отличие от обычных жилых домов, обязательным является пароизоляция потолка, так ка горячий пар поднимается вверх.
Пятый этап: завершительные работы
После того, как будут завершены все строительные работы можно преступать к внешней и внутренней облицовке здания. Отличным вариантом для внешней отделки будет использование винилового сайдинга, который обладает отличными техническими характеристиками, выглядит солидно, модно и оригинально. Также стены можно вручную покрыть вагоночными досками или декоративным кирпичом.
Стоит сказать, что прокладка внутренних коммуникаций в данном случае намного легче, ведь этот материал хорошо поддаться обработке, нежели строения из дерева. Пол в бане можно сделать деревянным или из кафеля. Но перед использованием чистовой отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизолирующими материалами. Для внутренней отделки бани лучше всего подойдёт вагонка из ольхи, лиственницы, липы. А деревянный каркас, на который крепиться вагонка, можно использовать в качестве ещё одного слоя утеплителя и вентиляции.
Штукатурка поможет удержать пар, а также продлит общий срок службы газоблоков
*Если для внутренней облицовки стены можно покрыть шпаклёвкой, то снаружи этого делать не рекомендуется.
Также очень часто для внутренней отделки используется фольга, как самоклеющаяся, так и обычная. Она нужна для создания эффекта термоса. Баня с такой отделкой будет намного быстрее нагреваться и дольше держать тепло. При использовании обычной фольги стыки заклеиваются специальным алюминиевым скотчем. После монтируется деревянный каркас и устанавливается чистовая отделка.
Вместо фольги также можно покрыть внутренние стены после слоя гидроизоляции жидким стеклом.
Вагонка из липы имеет отличный аромат, правда потребуется должный уход за ней иначе очень скоро она потеряет свой привлекательный вид.
Вагонка из ольхи придаст сладковатый коньячный аромат, правда цена этого материала в разы выше.
Схема внутренней облицовки бани вагоночными досками
Доски из осины прослужат намного дольше, но её горьковатый запах понравиться далеко не всем посетителям. Существует ещё большое количество различных вариаций вагон и каждый сможет найти себе вариант по душе.
Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку:
- Стены подготавливаются, поверхность очищается от строительной пыли, убирается весь мусор и остатки клея;
- Стены обрабатываются водоотталкивающей грунтовкой в два-три слоя;
- Устанавливаются маяки;
- По ним крепится арматурная сетка;
- Поверх неё наноситься первый слой штукатурки;
- После полного засыхания наноситься финишный закрепляющий слой.
Полы можно уложить как после отделки стен, так и до. В зависимости от выбранного материала проводятся работы по установке печи, проводке коммуникаций и электропроводки.
Финансовые затраты
От того, насколько сложным будет проект, зависит и стоимость строительных работ. В среднем при возведении небольшой бани, цена за квадратный метр равняется 10 000 рублей. Чем сложнее проект, тем выше цена. В случае, когда Вы не пользуетесь услугами профессиональных строителей, основной графой расходов будет покупка строительных материалов.
Если Вы используете в качестве основного материала газобетон вместо натурального дерева, то конечная стоимость строительства падает чуть ли не в три раза. Чтобы баня из газоблока служила Вам долгие годы, необходимо крайне трепетно отнестись к выбору материала. О том, на что обратить внимание при покупке говорилось ранее.
Сауна из газосликата дешевле обычной бани из дерева в 2-3 раза!
Но за проектирование будущей постройки придётся заплатить в любом случае. Многочисленные положительные отзывы от застройщиков говорят о том, что даже неопытный домашний мастер сможет построить неплохую баню из газоблоков своими руками.
Подытожим
Если Вы хозяин загородного дома или дачи, то строительство бани – это то, о чём Вы должны задуматься в первую очередь при обустройстве приусадебной территории. Ведь тогда Вы точно сможете насладиться оздоровительными процедурами в парной столько, сколько захотите, тем более что, воспользовавшись советами и правила, представленными в данной статье, Вам не составит труда построить сауну своими руками, которая будет служить многие годы и радовать каждый день.
Баня из керамзитобетонных блоков: технология строительства
Дерево на протяжении веков служило людям основным строительным материалом. Развитие технологий предоставило ему достойную альтернативу — керамзитобетон, который не гниет и не боится насекомых. Как построить баню из керамзитобетонных блоков своими руками — об этом наша статья. Керамзитобетонные блоки изготавливаются из спеченной гранулированной глины, цемента и песка путем формирования изделий с их последующим вибрационным прессованием. По размеру они значительно больше кирпича, это ускоряет процесс возведения стен и упрощает его. Фракция гранул керамзита в блоке влияет на его плотность и вес. Чем она больше, тем легче камень. Плотные блоки применяются для устройства фундаментов, а легкие или пустотелые — для кладки стен и перегородок.Достоинства керамзитобетонных блоков при строительстве бани
Керамзитобетонные блоки завоевали у застройщиков высокую популярность благодаря своим несомненным достоинствам, таким как:
- Доступная цена;
- Малый расход вяжущих материалов для кладки;
- Прочность материала и его стойкость к значительным нагрузкам;
- Низкая теплопроводность, что уменьшает затраты на утепление стен;
- Огнестойкость, что немаловажно при монтаже печей;
- Экологическая чистота;
- Морозоустойчивость даже во влажном виде;
- Легкая отделка их поверхностей.
Эти качества позволяют использовать изделия при возведении бань в любом регионе, особенно там, где материалы из дерева дороги или недоступны.
Возведение фундамента для бани из керамзитобетонных блоков
Прочные бани из керамзитобетонных блоков возводятся на ленточных или столбчатых фундаментах. Для столбчатой конструкции применяют плотные блоки, которые содержат мелкую фракцию керамзита и имеют высокую прочность. Столбы фундамента устанавливаются по углам будущей бани и через каждые 2 м под стенами. Поверх столбов выполняется металлическая обвязка из швеллера или уголков, на которой возводятся стены. Такой фундамент годится для небольших бань.
Для более основательных сооружений, имеющих помещения для отдыха, санузел и бассейн, сооружается ленточный фундамент:
- Для его устройства с площадки, отведенной под строительство бани, убирается все лишнее и срезается плодородный слой почвы. С помощью шнура и колышков делается разметка углов будущей постройки и линии стен. Фундамент планируется под несущими стенами и капитальными перегородками.
- Траншею под фундамент выкапывают до глубины 0,4 м. На ее дно послойно засыпается щебень и песок. Общая толщина засыпки — 0,3м. Ее необходимо трамбовать с периодическим увлажнением водой.
- Затем в траншею укладывается рулонная изоляция, состоящая из двух слоев рубероида. Она необходима для исключения намокания фундамента от капиллярного подъема грунтовой влаги.
- На уложенной гидроизоляции устраивается фундамент из полнотелых блоков. Для небольшой бани достаточно 3-4 ряда. Кладка ведется на цементно-песчаном растворе с толщиной шва 0,8-1,0 см и перевязкой камней между рядами. Для увеличения прочности фундамента кладка армируется металлической сеткой.
- Во время работы необходимо использовать строительный уровень, так как ошибки, допущенные при монтаже фундамента, могут сказаться на качестве всего строительства бани из керамзитобетонных блоков.
- Через пару дней, после полного затвердевания раствора, выполняется гидроизоляция ленточного фундамента из керамзитобетонных блоков. Она выполняется со всех его сторон при помощи кисти и битумной мастики. Наверх фундамента дополнительно укладывается 2 слоя рубероида.
Кладка стен бани из керамзитобетонных блоков
Для кладки стен, в отличие от устройства фундамента, применяются пустотелые керамзитобетонные камни. Для начала работ на углах постройки устанавливают «маяки», натягивают между ними шнур и ведут обычную кладку блоков с перевязкой рядов. При помощи мастерка раствор наносится сверху предыдущего ряда и выравнивается в плоскости. Сверху на раствор укладывается по шнуру блок и осаживается ручкой мастерка. При этом из шва удаляется воздух и излишки раствора.
Через каждые 2-3 ряда кладки раствор армируется металлической сеткой, предварительно нарезанной по ширине блока и свернутой в рулон. По мере ведения укладки камней она раскатывается и утапливается в растворе наполовину.
Оконные и дверные проемы оформляются сверху железобетонными перемычками или швеллерами.
В верхнем и нижнем ряду кладки устраиваются «карманы» для опор концов балок потолка и пола. Балки изготавливаются из бруса 100х150 мм, их концы обрабатывают антисептиком и после его сушки обмазочной гидроизоляцией. Крепление балок в «карманах» осуществляется с помощью уголка из металла. Свободное пространство заполняют утеплителем из минеральной ваты.
Последний верхний ряд кладки стен выполняется из полнотелых блоков. Через каждые 1,5-2 м в них закрепляются анкерные болты для будущей установки на них деревянного мауэрлата — основания банной кровли. Внутренние перегородки выполняются из пустотелых блоков после завершения стеновой кладки.
Устройство кровли над баней из керамзитобетонных блоков
Кровлю для бани обычно выполняют двускатной или односкатной. Существуют проекты бань из керамзитовых блоков, которые предполагают устройство мансардного этажа. Для регионов с большой снежной нагрузкой предпочтительнее двускатные кровли. Односкатные конструкции крыши чаще применяются в банях, служащих пристройками к основному жилому дому.
Работа начинается с установки мауэрлата на анкерные болты верхнего ряда стеновых блоков. На нем закрепится стропильная система. В связи с тем, что баня из блоков существенную осадку не испытывает, стропильная система двускатной кровли выполняется наслонной. При этом балки стропильных ног опираются о мауэрлат, коньковый брус, дополнительные подкосы и деревянные стойки.
После монтажа системы ее стропила накрываются гидроизоляционной пленкой, и по ним набивается обрешетка. На нее крепится кровельное покрытие. Для банной крыши лучше выбирать негорючие материалы — металлочерепицу или профилированный настил. Если чердачное помещение будет отапливаться, крышу необходимо утеплить.
Утепление и отделка бани из керамзитобетонных блоков
Отличным материалом для утепления является базальтовая и минеральная вата в виде прессованных матов. Маты не токсичны, не пылят и хорошо удерживают тепло.
В отличие от жилого дома, баню лучше утеплять изнутри. Она должна прогреваться и сберегать тепло. При выполнении наружного утепления в зону обогрева включаются стены, которые зимой обычно проморожены. Их прогрев может быть длительным. Поэтому утепление выполняется изнутри, а снаружи производят отделку и защиту постройки от влаги и ветра.
Отделку парильного помещения выполняют, используя натуральную древесину. Она является природным лекарем, который способствует созданию в парной целебного микроклимата. При обшивке ее стен или изготовлении банной мебели используется древесина лиственных пород: ольхи, осины или липы. Моечное отделение будет рациональнее отделывать плиткой, а комнаты отдыха и раздевалки — любыми безопасными материалами на ваш вкус.
Как построить баню из керамзитобетонных блоков — смотрите на видео:
На основании выше изложенного можно сделать вывод, что при правильной изоляции такой бани блоки являются достойным материалом. Из них можно построить долговечную, сухую и теплую баню. Многочисленные фото бань из керамзитобетонных блоков и типовые проекты можно найти на просторах интернета. Удачи! Автор: редакция TutKnow.ru
- Можно ли построить баню из пеноблоков
- Строить баню своими руками пошагово
- Как построить каркасную баню
- Сколько стоит построить баню самому
- Как построить баню
- Из чего дешевле построить баню
- Из каких блоков лучше построить баню
- Построить баню своими руками проекты
- Какую баню лучше построить на даче
- Как построить щитовую баню своими руками
- Строить баню из бруса своими руками пошагово
- Построить баню по черному